如何制作花生油 花生油如何制作过程

花生油制取？

花生油制作工艺可分为预榨浸出、浓香花生油以及压榨花生油工艺。

预榨浸出主要用于大型油厂的生产加工，处理量大生产效率高，将收集的花生原料进行清理、剥壳、破碎、轧坯、蒸炒等预处理后进行压榨，将油料中70%以上的油脂提取出来，压榨的油饼在进行浸出，即可将饼中的残油率控制在1%以内，达到油料的充分利用。

预榨浸出生产的花生油经过经过妥善的油脂精炼工艺，可以得到不同等级的食用花生油，市面上售卖的花生油多是采用预榨浸出制取的。部分人群在追求健康的同时也在会考虑油脂的风味，为了满足大众需求，浓香花生油应运而生。

浓香花生油是以良好的花生仁为原料，经过高温炒制、混合机械压榨、低温冷滤等步骤，利用纯物理方法生产的花生油。浓香花生油生产工艺能够使榨取的花生油带有浓郁香味，花生油中的营养成分和生理活性成分也得以保留。

浓香花生油生产的两个关键工序是炒籽和冷滤，炒籽通常采用滚筒炒籽机，炒籽时间和炒籽温度要严格把控，要求炒籽均匀、不焦不糊、不夹生。炒籽后要迅速冷却，并脱落的花生红衣。冷却过滤采用冷却油罐，将其在搅拌下缓慢冷却至20℃左右，然后将其油脂打入板框滤油机进行粗过滤。

1、筛选：先用簸箕簸出花生碎壳和柴草等，然后用圆罗筛去石块、土屑和铁类等杂物。要求筛后生仁杂质越少越好，最多不超过0.1%。碾坯可用石碾将花生仁碾碎，碾时花生仁不要铺得过厚，以免碾坯不均匀，碾出的生坯厚度在0.3～0.5毫米为好。

2、蒸坯：可用铁锅笼屉，待水烧开后将碾好后的生坯均匀平铺其上。上汽要均匀，蒸好后要求一捻见油，水分在8.5%左右，温度100℃以上。

3、装垛：蒸好后的坯子即为熟坯，要迅速包饼装垛，包饼可采用单圈，饼圈上下口要对齐，铺草要均匀，熟坯装好后要压实踩平，使中间略高。要求包饼要快而平，装垛要正而直，以达到保持饼温和延长压榨时间的要求。

4、头道压榨：人力螺旋榨要放在保温的房间内，饼装好后要立即压榨，要步步压紧，轻压勤压，一般达到出油90%左右时，拆榨，卸饼，并用弯刀刮去饼边（不应同饼一起粉碎，最好掺到生坯中去，再进行头道压榨）。

5、粉碎压坯：将刮去饼边的头道饼用石碾进行粉碎，使通过3目的筛子，直至全部筛过为止。

6、二次压榨：操作均同前述。

7、毛油合并过滤：滤后的花生油即可食用。滤渣可掺入生坯中重复进行压榨。

榨花生油的步骤过程？

榨花生油的方法

榨油的花生首先要经过去外壳、挑选出发芽和坏的，压榨花生之前可以人工剥掉花生壳，但是这样比较费时间，一般只有家庭榨油量少时，才在家中提前去壳。而现在都是机器去壳，拿到油坊里放进机器中，不一会花生壳就被去除了。在花生米出来过筛子的过程中，细小的花生会被自动筛掉。在人工挑拣出发芽和坏掉的花生。

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接着把花生放在烤盘上进行烘烤，大概烘烤8分钟左右，主要目的就是出掉花生种多余的水分。在此烘烤的程度不一样，压榨出来的花生油成色也就大不相同。烤糊了，那就榨不出油了，因此掌握火候非常的重要。

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然后预热榨油机，榨油机预热之后，趁热把炒的花生倒入榨油机进料斗。启动榨油开关，进行榨油。一般需要进行榨两到三遍，都是有机器自动处理，只要事先设置好就可以了。

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榨出油之后，会经过出油口流出。在出油口处有一个滤筒对出来的油进行过滤处理，由于刚榨出的油含有细小油渣。滤出油渣之后，花生油就更加纯正了。

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过滤完成之后，油会比较浑浊，因此需要被被倒入容器中进行沉淀。再者刚出来的油温度也比较高，需要凉上一段时间

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油温凉凉了之后， 就可以装进油壶了，榨油就算是完成了。

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花生油的做法 花生油的制作方法

1、食材：花生1000克，榨油机1台。

2、榨油机提前预热30分钟左右，把花生米挑选出发芽和坏的。

3、烤箱预热160度，把处理好的花生米放在烤盘上面，铺上一层，放入烤箱烤7-10分钟，主要是去掉花生中的水份，喜欢浓香的多烤一会，不要烤过火啊，会不出油的。

4、榨油机预热后，趁热倒进榨油机的油料漏斗。

5、按下榨油机的启动开关，开始榨油，油渣先出来，金黄的油从另一个出口流出来了。

6、倒入容器里面，刚刚榨出来的油会比较浑浊，需要静置8小时以上。

7、静置后，把上面清澈的油倒入玻璃瓶中即可。1000克花生米出油400克。花生可以炒，也可以微波炉加热，千万的不要过火，不要很熟的，太熟就会花生会很粉，出油率会降低的，只要半熟的样子就行了，花生油一次不要榨的太多，2周榨油一次就可以了，这样可以吃到新鲜的花生油。

如何榨花生油

问题一：请问花生油是怎么做出来的？ 制作方法 1.筛选：先用簸箕簸出花生碎壳和柴草等，然后用圆罗筛去石块、土屑和铁类等杂物。要求筛后生仁杂质越少越好，最多不超过0.1%。

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2.碾坯：可用石碾将花生仁碾碎，碾时花生仁不要铺得过厚，以免碾坯不均匀，碾出的生坯厚度在0.3～0.5毫米为好。

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3.蒸坯：可用铁锅笼屉，待水烧开后将碾好后的生坯均匀平铺其上。上汽要均匀，蒸好后要求一捻见油，水分在8.5%左右，温度100℃以上。

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4.装垛：蒸好后的坯子即为熟坯，要迅速包饼装垛，包饼可采用单圈，饼圈上下口要对齐，铺草要均匀，熟坯装好后要压实踩平，使中间略高。要求包饼要快而平，装垛要正而直，以达到保持饼温和延长压榨时间的要求。 字串1

5.头道压榨：人力螺旋榨要放在保温的房间内，饼装好后要立即压榨，要步步压紧，轻压勤压，一般达到出油90%左右时，拆榨，卸饼，并用弯刀刮去饼边(不应同饼一起粉碎，最好掺到生坯中去，再进行头道压榨)。

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6.粉碎压坯：将刮去饼边的头道饼用石碾进行粉碎，使通过3目的筛子，直至全部筛过为止。

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7.二次压榨：操作均同前述。

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8.两次压榨所得的毛油合并过滤，滤后的花生油即可食用。滤渣可掺入生坯中重复进行压榨。

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产品特点 花生油由20%饱和脂肪酸和80%的不饱和脂肪酸所组成，其中主要是油酸、亚油酸和棕榈酸，碘价约80～110，属于干性油，油色淡黄透明，有香味，是一种优质的烹调用油。

问题二：卖现榨花生油怎么样，刚刚想到的点子 你好，很高兴回答你的问题，现在劣质油冒充花生油的太多，很多人受过骗，如果能现场看到加工过程就放心了，可以的。

问题三：花生油怎样过滤？ 拿苍蝇拍过滤

问题四：怎样压榨花生油 花生炒熟了7分熟，然后机器粉碎成糊糊状，利用高压技术将油挤压出。

问题五：花生油的压榨方法 花生油的压榨方法：

1先用机器把花生脱壳。

2.炒制花生，准备一个小锅炉，在锅炉底下烧花生壳加热，上面有个电动搅拌器，可以均匀受热，防止炒焦花生。

3.炒好的花生，分次装入榨油机上面的漏斗里，开动机器进行压榨，花生油和花生渣会从机器里混合或单独流出来。

4.把花生油渣进行二次压榨，这时会炸出原汁原味的花生油。

问题六：刚榨的花生油怎么储存 密封好冷冻起来就行了 推荐个花生米榨油机 花生米榨油过后完整无缺

问题七：榨花生油时水份怎么控制 你好

榨油机压榨不同的作物时，对作物的水分控制和温度控制要求极高。

水分控制不好，温度控制不好，会影响出油率甚至会造成机器不出油或者出油慢的情况。

对于水分的把握，我们可以根据榨油机工作时饼的状态来判断。

比如：

1.榨油时机器出饼成粉状，不成形。用手捏，粉不成团。这是说明水分太少。

2.榨油机出饼时，饼中带油量太大。或者用收捏饼呈一个粘球，掉地上不碎，说明水太多了。

山东华德榨油机厂家，为你解答。希望我的回答能帮到你！

问题八：用榨油机榨花生油的工序是怎样的，最好详细一点。 你好朋友，我来给你大体说说吧。可以熟榨，也可以生榨。就说揣用熟榨方式榨油吧。

1.首先，得有花生米。如果是带壳的话，那需要用脱壳机，脱壳。

2.把脱壳后的花生，也就是花生米。放在炒锅里炒到一定的火候。

3.把炒好后的花生米倒入榨油机里，就可以出油了。

大体是这么一个工序。说起来怎么也没有实地看过榨油要详细。呵呵

榨油机的话，你可以选择 济南华德机械厂 的榨油机，老品牌，口碑好

希望能够帮到你。

问题九：不用榨油机怎么榨花生油 把花生吵吵，然后把榨油机打开，然后放入花生，等会就会出油了

问题十：花生怎么榨油 冷榨花生油：采用6个筛以上的精选优质花生米，通过去红衣、60℃低温冷榨、过滤工艺所生产的花生油。 制油工艺介绍 以北欧国家为主导的冷榨技术于96年问世以来，在发达国家得到了迅猛的发展，由于冷榨制油油品色泽浅，磷脂含量极其微小，营养因子尚未经过高温破坏而得以最大限度的保存，毛油无需复杂的精炼，仅需物理过滤便可食用，被称为“绿色环保营养油”。米糠油、橄榄油、山茶油、亚麻籽油、核桃油等高端油脂无不采用冷榨法制取，冷榨花生油在中国则处于起步阶段，从取油工艺发展和消费者健康观念提升来看，冷榨工艺将成为中国未来的主导制油工艺。 食用植物油的抽取一般有两种方法：压榨法和浸出法 【化学浸出油】是用化学制油方法将油脂从原料中分离出来的油品。主要采用“六号”溶剂油（六号轻汽油）将原料充分“浸泡”，然后高温提取而成。这种生产方法出油率高、成本低，但由于生产过程中受到化学溶剂（六号轻汽油）的污染，油脂本身也有溶剂残留。 【物理压榨法】又分为以两种： （1）热榨：热态蒸炒，带皮压榨的制油工艺。首先要先将原料入在锅内热炒，然后再经过榨油机器进行榨油，这样的工艺优点是油香出油率高，且剩余的残油较低。但是缺点是经过热榨后的原料在高温加工后，原料本身的生物活性降低。 （2）冷榨就是减少了高温加热的工序，是靠物理机械巨大的压力将油脂从原料中分离出来，提纯精制而成。它融合了现代的高科技过滤提纯等技术，具有整个生产过程无污染，产品天然营养不受破坏，减少了蒸、炒、浸出等加大出油率的工序，更大限度保留了原有的生物活性。 花生油制取工艺流程比较： 1. 〖传统物理压榨工艺流程〗： 混级花生米→清理除杂→破碎→蒸炒→压榨→毛油→精练→成品油 →饲料级花生饼 2. 〖冷榨工艺流程〗： 6个筛以上精选优质花生米→脱红衣→花生仁→清理除杂→调质→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质花生饼→粉碎→花生蛋白粉 冷榨花生油9大健康优点 1、无蛋白质热变性 2、无溶剂残留 3、含天然抗氧化成分 4、无黄曲霉毒素 5、不含转基因（GMO）成分 6、不含胆固醇成分 7、不含化学品和防腐剂 8、不破坏花生中各种营养成分 9、烟点高，油烟少

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100斤的花生经过热炒后仅能榨出四成的油脂，花生油是如何制作的呢？

100斤的花生经过热炒后仅能榨出四成的油脂，花生油是如何制作的呢？

第一、工人将打碎后的花生末用牛皮纸包装好后，跟着再放到液压机中制作成紧实的花生饼。接下来他们会被工人整齐的放进榨油机中，在压榨机的强力挤压下，花生里富含的油脂开始透过牛皮纸一点点的渗出来。这里是位于台湾省云林县上的一家传统花生油制作工厂，每年的八九份是工厂最繁忙的季节。新收回来的花生首先顺着输送带进入自动化的去壳设备中，进行第一道工序的脱粒处理，然后再由这种升降传送带将去壳后的花生米送到震动筛中，机器会自动识别掺杂在花生中的碎壳，并将它们过滤出去。而花生米则由工人统一收集起来后进行下一道的榨油工序。

第二、接下来，工人将一袋袋的花生米倒进这个地槽中，跟着底部的定量输送袋会把花生送进这台蒸炒锅里翻炒一段时间。在这个期间，榨油师需要随时掌握锅炉的温度以及翻炒的时间。当花生米被炒至七成熟且表皮酥脆容易脱落时，再把它们送进碾磨机中打成细小花生末这样做的目的是不仅可以制作出其他生榨油所不具备的色香味，也能让花生油的出油率提高到四成左右。

第三、现在开始最后一道的榨油工序。为了在压榨的过程中，花生饼破的内部不会残留大量的油分，工人首先要将花生末装在带有牛皮纸的模具中，跟着在推到液压机里进行一次预压榨处理。当蓬松的花生末被压成紧实的花生饼后，再将它们跟模具一起放进这台专业的榨油设备里。在树吨压力的挤压下，花生末中富含的大量油脂开始透过外层的牛皮纸流到下的储油槽里，最后在经过数次的除杂过滤后，就可以进行灌装出厂了。