弯管流量计原理 弯管流量计差压公式？



　　弯管流量计差压公式？

　　流量与差压的平方根成正比。 差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成 。

　　差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能(位能相等)，在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。

　　以体积流量公式为例： Q v = CεΑ/sqr(2ΔP/(1-β＾4)/ρ1) 其中：C 流出系数； ε 可膨胀系数 Α 节流件开孔截面积，M＾2 ΔP 节流装置输出的差压，Pa β 直径比 ρ1 被测流体在I-I处的密度 ，kg/m3 Qv 体积流量，m3/h 按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。

　　计算公式如下： Q = 0.004714187 *d＾2*ε*＠sqr(ΔP/ρ) Nm3/h 0C101.325kPa 也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。在根据密度公式： ρ= P*T50/(P50*T)* ρ50 其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值 ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点 结合这两个公式即可在程序中完成编制。

　　程序分析 1.瞬时量 温度量：必须转换成绝对摄氏温度；即 273.15 压力量：必须转换成绝对压力进行计算。即表压大气压力 补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。同时在intouch画面上做监视。 2.累积量 采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值(Nm3/h)比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。

　　本实用新型的一种石油管道流量计，包括：壳体、设置在所述壳体内的转轴以及设置在所述壳体外的控制装置，所述转轴上设有若干个叶片，所述壳体的一端设有用于与进油管道连接的第一螺纹，所述壳体的另一端分别设有用于与第一出油管道连接的第二螺纹和用于与第二出油管道连接的第三螺纹，所述叶片上设有速度传感器，所述第一出油管道上设有电磁阀，所述进油管道的进油口与油泵连接；所述控制装置包括微控制器、第一驱动电路、第二驱动电路、液晶显示模块和语音报警模块，所述速度传感器与所述微控制器的输入端连接，所述第一驱动电路、第二驱动电路、液晶显示模块和语音报警模块均与所述微控制器的输出端连接，所述第一驱动电路的输出端与电磁阀连接，所述第二驱动电路的输出端与油泵连接。

　　进一步，所述第一螺纹、第二螺纹和第三螺纹处均设有密封件。所述控制装置还包括无线通信模块，所述无线通信模块与所述微控制器的输入输出端连接。所述壳体内设有防水材料。所述叶片均匀设置在所述转轴上。

　　本实用新型的一种石油管道流量计具有以下有益效果：本实用新型提供了一种石油管道流量计，工作人员启动油泵工作，则石油在油泵的作用下进入进油管道，进而进入壳体内，由于石油处于流动状态，则叶片随着石油的流动而转动，进而使得设置在叶片上的速度传感器能够检测到叶片转动的速度，并将检测到的叶片转动的速度发送至微控制器，微控制器在确定接收到的速度值小于预设值时，控制电磁阀关闭，则石油只从第二出油管道流出；在确定接收到的速度值大于预设值时，通过第一驱动电路控制电磁阀打开，使得石油同时从第一出油管道和第二出油管道流出，从而可以减轻油泵因石油流量过大而出现故障；在确定接收到的速度值为零时，通过语音报警模块进行报警，并通过第二驱动电路控制油泵停止工作，防止油泵空转，延长油泵的寿命；另外，微控制器还可将接收到的速度值通过液晶显示模块进行显示，方便工作人员根据此速度值、叶片转动速度与石油流速的对应关系来确定石油管道内石油的流速，进而根据石油的流速确定石油流量，为工作人员后续工作提供便利条件